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故障原因
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判断方法
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处理方法
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⑴ 手动方式下换至最大刀号时不停止，转至最小刀位时停止，其他刀位正常。原因：总刀具数参数设置不当。
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例如：配置常州四工位电动刀架，手动换至T04时刀架不停止，继续转至T01时停止，换其他刀位正常，出现该情况原因为实际为四工位刀架，而总刀具数设置为3，更改总刀具参数与实际刀架总工位数一至即可。
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⑵ 手动方式下不能按刀位顺序换刀，出现跳跃换刀现象，例如直接从T02换置T04。原因：诊断参数当前刀号设置与实际当前刀位不一致。（适用于K100、K1000系统）。
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例如当前刀位为T01，手动换刀时刀架转至T02时不停止，转至T03或T04时停止，换刀结束，如当前刀位为T01而诊断参数当前刀号设为3号刀位时，刀架会转过T02而换至T04结束，更改诊断参数当前刀号与实际当前刀位号一致。
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⑶ 系统换至某一刀位时，刀架不转，换刀正常结束，实际刀号与指定刀号不一致。
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首先观察系统诊断画面刀架输入信号，是否存在两个刀位到达信号，即当前刀位和另一个要换的刀位，用万用表测量不正常刀位的发信盘输出信号是否有输出，如果有说明发信盘该刀位霍尔元件损坏，更换发信盘，如果无输出请检查该刀位信号线是否存在对地短路现象，如有短路请重新接线；如外部线路及元器件正常，请检查系统主板上该回路光耦和电阻是否正常，如损坏请更换或返厂维修。
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⑷ T代码错报警。
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程序中指令的刀具号超过了设定最大值，按正常情况指定刀具号或增大刀具总数设定参数值。
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⑸ 总刀位数错或刀具输入信号错报警。
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当参数CKDTI设置为1检查刀架输入信号有效时，系统会定期检查刀架信号与系统内记录是否一致，换刀结束后再检查刀架信号是否正常，如有异常会出现报警，首先检查参数刀具总数设置是否正确，刀架输入信号是否正确，如果不需要检查或使用排刀时可设置CKDTI为0，不检查。
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